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包頭電線(xiàn)電纜的安全運行直接關(guān)系到導體的質(zhì)量
來(lái)源：m.hongniangyun.cn 發(fā)布時(shí)間：2024年05月11日
電纜的重要組成部分是金屬導體，其質(zhì)量直接關(guān)系到電纜的安全運行。影響包頭電線(xiàn)電纜導體性能的主要因素是原材料和絞合生產(chǎn)工藝。
好的材料是關(guān)鍵，但如何避免好的材料在生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷是關(guān)鍵。由于電纜導體多為多股絞合結構，在導體絞合過(guò)程中，有時(shí)會(huì )產(chǎn)生絞線(xiàn)不良品，主要包括絞線(xiàn)過(guò)扭、內外單線(xiàn)斷裂、缺股、單線(xiàn)或絞線(xiàn)表面擦傷、單線(xiàn)背股、單線(xiàn)剝落、疤痕、脆性斷裂、拱形、線(xiàn)徑厚度或規格混合錯誤、絞合方向錯誤、蛇形、絞合節距大、絞合松散、排線(xiàn)混亂、壓縮、劃痕、碰撞等缺陷。有時(shí)，電纜導體芯的DC電阻不合格等質(zhì)量缺陷會(huì )受到嚴重影響。
絞線(xiàn)扭轉是指導體扭轉過(guò)程中過(guò)度扭轉的麻花現象。絞線(xiàn)扭轉的主要原因是牽引輪上的絞線(xiàn)圈不夠，一般小于4圈。絞線(xiàn)芯因摩擦小而打滑，導致扭轉過(guò)度；接線(xiàn)張力松動(dòng)或接線(xiàn)盤(pán)不旋轉，絞線(xiàn)機轉體仍在旋轉，導致扭轉過(guò)度。
主要原因如下：l)由于放線(xiàn)盤(pán)張力過(guò)大，線(xiàn)芯在絞合時(shí)突然斷裂；拉絲時(shí)單線(xiàn)松動(dòng)，排線(xiàn)不均勻，壓線(xiàn)跨線(xiàn)，導致線(xiàn)芯斷裂；單線(xiàn)材料有裂紋，機械性能不易斷裂；放線(xiàn)盤(pán)安裝位置不當，軸向晃動(dòng)，導致絞合時(shí)斷線(xiàn)；單線(xiàn)跳出滑輪槽，設備仍在旋轉，導致單線(xiàn)機械斷裂。
根據絞合導體缺股斷線(xiàn)的缺陷程度，應及時(shí)消除和改進(jìn):調整放線(xiàn)張力，慢慢轉動(dòng)絞線(xiàn)機，檢查放線(xiàn)張力是否合適，發(fā)現安全后慢慢提高絞線(xiàn)轉速；注意選擇進(jìn)線(xiàn)，拉絲時(shí)發(fā)現排線(xiàn)松動(dòng)，上機前需要繞過(guò)；注意操作方法，仔細檢查放線(xiàn)盤(pán)的位置，使放線(xiàn)不放不跳，檢查導輪槽是否從單線(xiàn)通過(guò)的地方跳出；檢查線(xiàn)芯表面的質(zhì)量，看看拉絲后的線(xiàn)芯表面是否有裂紋、夾渣、疤痕等缺陷。
若斷線(xiàn)發(fā)生在內層，斷線(xiàn)過(guò)長(cháng)，無(wú)法修復，只能切斷缺股線(xiàn)芯。若斷線(xiàn)發(fā)生在外層，則應在啟動(dòng)前修復斷線(xiàn)。
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好的材料是關(guān)鍵，但如何避免好的材料在生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷是關(guān)鍵。由于電纜導體多為多股絞合結構，在導體絞合過(guò)程中，有時(shí)會(huì )產(chǎn)生絞線(xiàn)不良品，主要包括絞線(xiàn)過(guò)扭、內外單線(xiàn)斷裂、缺股、單線(xiàn)或絞線(xiàn)表面擦傷、單線(xiàn)背股、單線(xiàn)剝落、疤痕、脆性斷裂、拱形、線(xiàn)徑厚度或規格混合錯誤、絞合方向錯誤、蛇形、絞合節距大、絞合松散、排線(xiàn)混亂、壓縮、劃痕、碰撞等缺陷。有時(shí)，電纜導體芯的DC電阻不合格等質(zhì)量缺陷會(huì )受到嚴重影響。
絞線(xiàn)扭轉是指導體扭轉過(guò)程中過(guò)度扭轉的麻花現象。絞線(xiàn)扭轉的主要原因是牽引輪上的絞線(xiàn)圈不夠，一般小于4圈。絞線(xiàn)芯因摩擦小而打滑，導致扭轉過(guò)度；接線(xiàn)張力松動(dòng)或接線(xiàn)盤(pán)不旋轉，絞線(xiàn)機轉體仍在旋轉，導致扭轉過(guò)度。
主要原因如下：l)由于放線(xiàn)盤(pán)張力過(guò)大，線(xiàn)芯在絞合時(shí)突然斷裂；拉絲時(shí)單線(xiàn)松動(dòng)，排線(xiàn)不均勻，壓線(xiàn)跨線(xiàn)，導致線(xiàn)芯斷裂；單線(xiàn)材料有裂紋，機械性能不易斷裂；放線(xiàn)盤(pán)安裝位置不當，軸向晃動(dòng)，導致絞合時(shí)斷線(xiàn)；單線(xiàn)跳出滑輪槽，設備仍在旋轉，導致單線(xiàn)機械斷裂。
根據絞合導體缺股斷線(xiàn)的缺陷程度，應及時(shí)消除和改進(jìn):調整放線(xiàn)張力，慢慢轉動(dòng)絞線(xiàn)機，檢查放線(xiàn)張力是否合適，發(fā)現安全后慢慢提高絞線(xiàn)轉速；注意選擇進(jìn)線(xiàn)，拉絲時(shí)發(fā)現排線(xiàn)松動(dòng)，上機前需要繞過(guò)；注意操作方法，仔細檢查放線(xiàn)盤(pán)的位置，使放線(xiàn)不放不跳，檢查導輪槽是否從單線(xiàn)通過(guò)的地方跳出；檢查線(xiàn)芯表面的質(zhì)量，看看拉絲后的線(xiàn)芯表面是否有裂紋、夾渣、疤痕等缺陷。
若斷線(xiàn)發(fā)生在內層，斷線(xiàn)過(guò)長(cháng)，無(wú)法修復，只能切斷缺股線(xiàn)芯。若斷線(xiàn)發(fā)生在外層，則應在啟動(dòng)前修復斷線(xiàn)。
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